Spinningsprocessen omfatter otte trin, herunder fjernelse af urenheder, løsning, løsning, kartning, kæmning, udtrækning, vridning og vikling.

1.Ud over støjen

Spinding er læren om at spinde korte fibre til garn. Garn fremstilles normalt ved splejsning af mange korte fibre af varierende længde eller ved snoning af meget lange kontinuerlige monofilamenter.I spindingsprocessen er det nødvendigt at fjerne ufuldkommenheder først, det vil sige at udføre den foreløbige behandling af råmaterialer, også kendt som fremstilling af spinding råvarer. Forskellige slags råmaterialer, forskellige slags og egenskaber af urenheder, forarbejdningsmetoder og teknologier er også forskellige. De primære forarbejdningsmetoder for råvarer omfatter hovedsageligt fysiske metoder (såsom bomuldsegrening), kemiske metoder (såsom hampafslibning, silkeskuring) og kombinationen af ​​fysiske og kemiske metoder (såsom uldvask og karbonisering).

2.afbinding

For at bearbejde de uordnede og tæt forbundne fibre til den langsgående sekvens og glatte garn med visse krav, er det nødvendigt at ændre de klumpede fibre til enkeltfibre, fjerne den horisontale forbindelse, der findes i fiberråmaterialerne, og etablere en fast langsgående forbindelse fra begyndelsen til slutningen. Førstnævnte kaldes frigivelsen af ​​fibrene, og sidstnævnte kaldes samlingen af ​​fibre.Fiberfrigørelsen er for helt at fjerne den tværgående forbindelse mellem fibre.Men skaderne på fibrene skal minimeres.Samlingen af fibre er at få de adskilte fibre til at genetablere den langsgående forbindelse i orden. Denne forbindelse er kontinuerlig, og fordelingen af ​​fibre i samlingslegemet skal være ensartet og have en vis lineær tæthed og styrke på samme tid.Fibersamling skal også tilføje et vist twist.Samlingsprocessen er ikke afsluttet på én gang tid, gennem kartning, udkast og vridning flere gange for at fuldføre.

3.åbning

At løsne er at rive store fibre i små stykker eller bundter. I store træk er hamp-degumming også en slags åben løs. Efterhånden som åbnings- og løsneprocessen skrider frem, svækkes bindingen mellem fiberen og urenheden, så urenheden bliver fjernet, og blandingen mellem fibrene opnås. Fjernelsen af ​​åbnings- og løsnevirkningen og urenheder fuldføres ikke på én gang, men gennem den rimelige konfiguration af rivning, slag og segmentering og andre funktioner til at realisere gradvist.

4.kam

Kardeeffekten er, at et stort antal tætte kartenåle på kartemaskinen yderligere løsner de små stykker og bundter af fibre til en enkelt tilstand, og dermed forbedrer fiberløsnelsen yderligere. Efter kartningen fjernes som udgangspunkt den tværgående forbindelse mellem fibrene. og effekten af ​​urenhedsfjernelse og blanding er mere tilstrækkelig.Men mange af fibrene er buede.Der er en buet krog, og der er en vis tværgående forbindelse mellem hver fiber.

5.kæmning

Kæmmemaskinens kæmningsfunktion er at bruge kammene til at udføre mere detaljeret kæmning for de to ender af fiberen under holdetilstanden. Kæmmemaskinens behandling kan eliminere den korte fiber og fine defekter under en vis længde og gøre fiberen mere parallel og lige. Kemisk fiber på grund af sin pæne længde, mindre urenheder, lige parallel tilstand er god, generelt ikke gennem forarbejdning af kam.

6.udarbejdelse

Strimlen efter kartning trækkes lang og tynd og når gradvist en forudbestemt tykkelse, denne proces kaldes drafting.Den har lagt et fundament for fast etablering af regelmæssig forbindelse mellem fibrene. Dog vil trækning medføre ujævne korte segmenter af garn, så det er nødvendigt for at konfigurere rimelige tegningsenheder og procesparametre.

7.vridning

Snoning er at sno knurhåren omkring sin egen akse, så fibrene parallelt med knurhårens aksiale retning er spiralformede, hvorved der genereres radialt tryk for at fiksere den langsgående forbindelse mellem fibrene.

8.vikling

Opviklingen af ​​halvfabrikata eller færdigvarer til en form, der er bekvem til opbevaring, transport og forarbejdning i den næste proces, kaldes opvikling. Opviklingsprocessen bør udføres kontinuerligt uden at påvirke produkternes output og kvalitet, og indsatsen bør lavet for at opnå kontinuerlig produktion mellem forskellige processer for så vidt muligt at reducere kvalitetsproblemerne forårsaget af viklingsprocessen.

Sammenfattende består spinningsprocessen generelt af råmaterialeforberedelse, afvikling, kartning, fjernelse af urenheder, blanding, udtrækning, blanding, vridning og vikling, hvoraf nogle udføres ved gentagne processer.